Sau khi cưa xẻ, thanh gỗ được ngâm tẩm trong bồn tẩm áp lực có pha trộn các tỉ lệ thích ứng các loại hoá chất như sau:
-Acid Borax, Boric: có tác dụng chống, ngăn ngừa mối mọt.
-PCP : nhằm chống mốc
-Sodium metabisulfite: tẩy trắng gỗ, đáp ứng nhu cầu trang trí đánh bóng.
Sau khi ngâm tẩm với thời gian thích hợp, gỗ thanh sẽ được xếp vào lò sấy đến độ ẩm thích hợp 12%. Gỗ sau khi sấy đạt độ ẩm tiêu chuẩn trên sẽ được kiểm tra, đóng kiện theo tiêu chuẩn xuất khẩu
Gỗ cao su xẻ sấy là các sản phẩm gỗ có trải qua quá trình gia công, cưa xẻ thành gỗ ván, gỗ hộp hoặc gỗ thanh. Gỗ để pha chế ra gỗ xẻ phải có chất lượng cao, không bị mục mọt. Gỗ cao su xẻ sấy dùng trong xây dựng, giao thông vận tải, làm nông cụ, dụng cụ gia đình v.v… phải có chiều rộng và chiều dày theo đúng quy định của TCVN 1075:1971. Chiều dài của gỗ cao su xẻ sấy có kích thước từ 1-8m, mỗi cấp chiều dài cách nhau 0,25m..Gỗ xẻ có nhiều loại.
Phần loại gỗ cao su xẻ sấy:
Căn cứ vào mục đích sử dụng gỗ xẻ được chia làm hai loại:
-Ván: chiều rộng ≥ 3 lần chiều dày, có ít nhất 2 mặt song song.
-Hộp: chiều rộng < 3 lần chiều dày, có ít nhất 2 mặt song song.
Căn cứ vào cách pha chế, gỗ xẻ được chia ra làm hai loại:
-Gỗ xẻ 2 mặt (loại vát cạnh)
-Gỗ xẻ 4 mặt (loại vuông cạnh), (gỗ xẻ ba mặt được xếp vào loại gỗ xẻ 2 mặt)
-Gỗ thanh các cỡ (dày – rộng): 3 – 4; 4 – 6; 6 – 10; 8 – 12; 8 – 16; 8 –
18; 10 – 10; 10 – 12; 10 – 14cm.
Căn cứ vào thành phần chế biến
– Gỗ cao su thân xẻ sấy
– Gỗ cao su gốc xẻ sấy